Additive, soustractive, hybride. Les trois directions.
Il existe trois façons de donner sa forme à une pièce métallique : ajouter de la matière, en enlever, ou combiner les deux. Notre nom vient de là, et notre outil aussi.
NOTRE CONVICTION
Un atelier ne devrait pas être limité à une seule de ces trois directions.
La plupart des ateliers n'en maîtrisent qu'une, la soustractive : leurs machines enlèvent de la matière, très bien, et depuis toujours. Ajouter de la matière suppose un autre équipement, un autre budget, un autre métier. Alors on sous-traite, ou on renonce.
Un industriel n'achète pas une machine de plus, il achète une capacité nouvelle. Nous avons choisi d'ajouter les directions manquantes aux moyens déjà en place, plutôt que de vendre un équipement supplémentaire à installer, à financer et à faire tourner. L'atelier garde sa machine, ses équipes et ses habitudes. Il gagne ce qu'il ne savait pas faire hier.
Une technologie industrielle n'a de valeur que lorsqu'elle résout un problème de production. C'est le seul critère qui décide de ce que nous développons.
CE QUI NOUS GUIDE
Trois enjeux concrets
La pénurie de soudeurs qualifiés
Pour beaucoup de PME industrielles, trouver et former un soudeur qualifié est devenu un frein direct à la production. Automatiser ces opérations permet de s'appuyer sur des compétences que l'atelier possède déjà.
L'internalisation des réparations
Une pièce immobilisée en réparation externe, c'est souvent une ligne de production à l'arrêt. Recharger et remettre en état une pièce à forte valeur dans l'atelier redonne à l'industriel la maîtrise de son délai.
De nouvelles capacités de fabrication
Produire des pièces techniques difficiles ou coûteuses à obtenir avec les moyens conventionnels permet de développer de nouvelles offres, sans changer tout l'outil de production.
Pour qui
- Toutes les entreprises qui manquent de soudeurs : ateliers de mécanique générale, chaudronneries, services de maintenance, grands groupes industriels.
- Les sous-traitants mécaniques, les forgerons et les outilleurs qui rechargent déjà des outillages à la main.
- Les ateliers qui ont un centre 5 axes ou un robot sous-utilisé.
- Les sites industriels qui attendent des semaines une pièce de rechange : énergie, raffinage, cimenterie, sidérurgie.
- Les services de maintenance qui réparent plutôt qu'ils ne remplacent, y compris les pièces que plus personne ne fabrique.
- Les fabricants de pièces unitaires ou de petites séries, du sport automobile au machinisme agricole.
- La défense et le naval, pour réparer et produire au plus près du besoin.
- Les centres techniques et les écoles qui forment aux procédés de demain.
POURQUOI NOUS
Ce qu'un grand constructeur ne vous proposera pas
Vous parlez à ceux qui conçoivent l'outil
Pas à un réseau de distribution. Votre application remonte directement à ceux qui décident de ce que le produit sait faire.
L'outil s'adapte à votre application
Nous partons de votre pièce et de votre machine, pas d'une référence catalogue à laquelle votre besoin devrait ressembler.
Conçu et fabriqué en France
À Vierzon, dans le Cher. C'est une décision de départ, pas une contrainte subie : elle nous permet de répondre nous-mêmes de ce que nous livrons, et d'intervenir sans passer par trois intermédiaires.
L'accompagnement ne s'arrête pas à la livraison
Étude, intégration, formation, maintenance et consommables. Une machine qui ne tourne pas en production ne nous intéresse pas plus qu'elle ne vous intéresse.
ÉQUIPE
Deux fondateurs, un atelier, une ville
3Directions est fondée par Augustin Druet, expert usinage, et Samy Daigurande, ingénieur commercial spécialisé en procédés de soudure. L'entreprise est basée à Vierzon, dans le Cher, avec un projet d'usine de production et de créations d'emplois localement.
DÉVELOPPEMENT
3 ans de développement, et maintenant le terrain
LAE est l'aboutissement de 3 ans de développement. Le prototype est fonctionnel sur ses applications principales. Le programme sites pilotes, ouvert depuis septembre 2026, sert à les éprouver sur des applications réelles avant les premières installations, prévues à partir de janvier 2027.
En savoir plus sur le programme sites pilotesTRAVAILLER AVEC NOUS
Trois façons d'avancer avec nous
Vous êtes industriel
Décrivez votre application. Nous l'étudions gratuitement et nous vous disons franchement si nous sommes pertinents pour vous.
Vous êtes intégrateur, distributeur ou fabricant de machines
Notre outil s'installe sur des machines et des robots que vous connaissez mieux que nous. Nous cherchons quelques partenaires avec lesquels construire des projets communs.
Vous suivez le projet de plus près
Nous industrialisons un produit, nous ouvrons un site de production à Vierzon et nous recrutons localement. Nous répondons volontiers aux questions sur le projet et son financement.
Industriel, partenaire ou curieux : écrivez-nous.
Industriel, partenaire ou simplement curieux du projet, écrivez-nous. Réponse sous 48 heures, directement par les fondateurs.
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